制作工艺流程

（一）数据转化与分部件制作

‌设计图纸确认‌：接收客户提供的储能光伏发电场景设计图纸（含建筑布局、光伏分布、车辆停放等），技术团队进行1:1数据拆分，将模型分为20个核心部件（含建筑、光伏、车辆、道路等），确保每个部件独立成型后可拼接。

‌3D打印与初修‌：主体部件通过工业级SLA光固化3D打印机制作，打印层厚控制在0.05mm以内，成型后用2000目砂纸手工水磨，消除层纹并修正细微变形。曲面过渡部位采用专用弧形打磨工具，确保与设计图纸曲率误差不超过0.3mm。

‌手工细节补充‌：储能光伏发电场景特有的原创设计元素（如光伏车棚的支撑结构、风力发电机的叶片造型），通过手工塑形完成——使用油泥在基础部件上堆塑细节，经客户设计团队确认后，翻制硅胶模具批量生产，保证多件模型的一致性。

（二）总装与调试

‌部件拼接‌：采用“从内到外”装配顺序，先固定建筑骨架，再依次安装光伏板、车辆、道路。接缝处用原子灰填补后手工打磨至平整，确保肉眼观察无拼接痕迹。活动部件（如可调节的光伏支架、车辆停放角度）通过微型金属合页连接，调试开合角度与阻尼感，确保操作顺畅且符合设计意图。

‌功能模拟‌：若设计包含灯光效果（如光伏板夜间发光、储能箱体指示灯），在模型预留微型线槽，植入低功耗LED模组，通过隐藏式电池盒供电，开关集成于模型底部，方便展示时操作。

动态规划沙盘制作案例

项目核心概念

本项目旨在制作一个专注于展现现代都市核心区规划与建筑风貌的沉浸式沙盘。模型强调建筑群的体量感、天际线节奏与功能分区，通过极简的底座设计与聚焦的建筑表现，突出城市肌理与未来感。沙盘将结合背景数字投影，动态演示昼夜景观切换、交通流量模拟及区域发展规划，实体模型还原度要求不低于90%。

工业生产综合沙盘模型制作全流程

设计阶段：规划奠定基础‌

我们会先与您深度沟通需求，明确模型需展示的生产流程（如原料运输、加工区布局、物流线路等），确定1:100比例后，用CAD软件绘制全景布局图，标注厂房、设备、传送带、轨道等核心元素的位置及尺寸关系。设计时特别注重还原厂区的交通流线（如卡车运输路线、轨道走向）和功能分区（原料区、加工区、成品仓储区），确保布局与真实工厂逻辑一致，为后续制作提供图纸依据。

材料筹备：按真实场景选料‌

‌主体材料‌：采用聚苯乙烯泡沫制作地形基础（模拟厂区地面起伏），ABS塑料板切割厂房墙体（硬度高、易塑形），亚克力板用于透明部件（如厂房窗户、设备观察窗），木材做轨道支架和设备底座（增强稳定性）。

‌细节材料‌：3D打印复杂设备（如起重机、传送带滚筒），金属丝制作管线（模拟电缆、管道），绿色植绒纸做厂区绿化，橡胶颗粒模拟沙地地面，确保材质质感与真实场景匹配。